PRINTED

Výrobní postup

Tvorba motivu

Přímé kreslení motivu – EIE Direct Imaging System EDI 500

Pro přímou expozici vodivého motivu bez nutnosti výroby filmových předloh využíváme špičkový švýcarský systém EIE Direct Imaging System EDI 500 od společnosti First EIE SA. Zařízení přináší mikronovou přesnost soutisku, dynamickou korekci deformací a vysokou flexibilitu při výrobě vícevrstvých desek plošných spojů a HDI procesů.

Proč je Direct Imaging nezbytnou technologií?

Korekce rozměrových deformací po lisování

Při lisování vícevrstvých desek dochází k mikroskopickým rozměrovým deformacím v osách X a Y. Zatímco pevný film o těchto změnách neví, systém EDI 500 si každý panel před expozicí zaměří, vypočítá chybovou mapu a vykreslí originální motiv přesně přizpůsobený reálným rozměrům konkrétního panelu.

Soutisk s přesností v jednotkách mikrometrů

Při ručním osvitu se odchylky v poloze vnitřních vrstev pohybují kolem 0,2 mm. DIS systém dosahuje mikronové přesnosti umístění a soutisku obou stran. Desku formátu A3 dokáže nakreslit za pouhých 17 sekund.

Optický systém DMD a UHP lampa

Na rozdíl od konkurenčních diodových systémů používá EIE EDI 500 UHP rtuťovou výbojku se širokým spektrem (365–450 nm). Svítí na standardní rezist i nepájivou masku se stejným spektrem jako klasické osvitové zařízení, což umožňuje zachovat osvědčené chemické procesy.

Obraz je tvořen pomocí zrcadlového čipu DMD (Digital Micromirror Device), jehož tisíce naklápěcích mikrozrcátek usměrňují světelné pixely přímo na desku nebo je odklánějí na absorpční plochu.

19 technických předností zařízení EDI 500

1. Monolitická expoziční jednotka DMD Jediný expoziční blok garantuje perfektní homogenitu po celé ploše panelu bez nutnosti kalibrace více hlav.
2. Širokospektrální UHP lampa (365–450 nm) Plně pokrývá spektrum potřebné pro expozici suchého fotorezistu i fotocitlivé nepájivé masky.
3. Speciální UV zrcadlo a IR filtr Umožňuje využít energii 10–350 mJ/cm² bez zbytečného ohřívání panelu, což zajišťuje lepší zaostření hran.
4. Teplotní stabilizace čipu DMD Aktivní stabilizace a filtr prodlužují životnost optického čipu a garantují dlouhodobou rozměrovou stálost.
5. Rotační stůl + 4stranné uchycení Kombinace silného vakua a mechanických úchytek ze všech 4 stran spolehlivě zafixuje i zvlněné panely.
6. Automatické laserové zaostřování Dynamicky sleduje povrch panelu pro zachování maximální ostrosti obrazu i na nerovných površích.
7. EIE MPS SW – Gerber & DPF podpora Software od vývojářů s 30letou tradicí garantuje plnou kompatibilitu se všemi běžnými CAM systémy (CAM350).
8. Detail motivu od 50 × 50 µm Umožňuje kreslit ultratenké vodiče a mezery 50 µm / 50 µm s velikostí exponovaného bodu pouhých 10 µm.
9. Uživatelská kalibrace a nastavení Přehledné prostředí umožňuje běžnou kalibraci přímo obsluhou bez nutnosti zásahu servisního technika.
10. Nezávislá korekce šířky čar X / Y Možnost nezávislé korekce šířky vodičů v obou osách, klíčové pro jemné motivy pod 100 µm.
11. Automatická registrace a škálování Kamera zaměří registrační body a zkoriguje velikost v osách X a Y, rotaci i zploštění motivu pro dokonalý soutisk.
12. Korekce nelineárních deformací Uživatel může definovat chybovou mapu deformací celého panelu vzniklých při předchozím lisování.
13. Serializace & Dynamické motivy Podpora automatického generování unikátních sériových čísel, časových razítek, 1D/2D čárových kódů a QR kódů přímo při expozici.
14. Uživatelské rozhraní v češtině Kompletně lokalizovaný řídicí software zjednodušuje obsluhu a minimalizuje riziko chyby obsluhy.
15. Příkon pod 1 kW (Jednofázový provoz) Mimořádně úsporný provoz – během expozice nepřesáhne spotřeba elektrické energie 900 W na běžné 230 V přípojce.
16. Kompaktní monoblok bez externích chladičů Celé zařízení se nachází v jediné skříni a nevyžaduje vnější vodní chlazení ani přídavné klimatizační agregáty.
17. Kompaktní zástavbové rozměry Půdorys pouhých 1,5 × 1,9 m. Při instalaci bez problémů projde běžným 130 cm širokým stavebním průchodem.
18. Hmotnost pod 900 kg Kompaktní konstrukce s nízkým plošným zatížením podlahy usnadňuje umístění ve výrobě.
19. Snadná údržba na místě Běžnou preventivní údržbu a výměnu lampy zvládne zaškolená obsluha na místě během 5 minut.

Propojení švýcarské přesnosti EIE Direct Imaging EDI 500 s automatizovaným řízením z CAM350 zaručuje, že společnost PRINTED s.r.o. dodává vícevrstvé desky i prototypové zakázky v nejvyšší technické kvalitě a s mikronovou přesností soutisku.

Galerie

Tento web používá pouze technické cookies nezbytné pro jeho provoz a pro přihlášení do administrace. Nepoužíváme analytické ani marketingové cookies. Více o cookies