FAQ - Často kladené dotazy

Jaké formáty souborů přijímáte a jak je mohu poslat?

Akceptujeme formáty Gerber RS-274X (velmi doporučujeme), RS-274D, Eagle (`.brd`, `.sch`), Protel 99SE a DXP.

Soubory nám můžete nahrát přímo v online kalkulátoru před přidáním do košíku nebo zaslat e-mailem na printed@printed.cz.

Jak si mohu ověřit, že jsou soubory Gerber v pořádku?

Před odesláním doporučujeme zkontrolovat data v libovolném volně dostupném Gerber prohlížeči (např. gerbv, ViewMate). Pokud vrstvy nesouhlasí, nelícují nebo se nenačítají, opravte nastavení výstupu ve vašem návrhovém systému a vygenerujte podklady znovu.

Jak dlouho trvá výroba a platím znovu přípravu dat při opakované objednávce?

Vzorky jednostranných a oboustranných desek dokážeme vyrobit již od 1 pracovního dne, vícevrstvé od 4 dnů. Standardní dodací lhůta bez příplatku je 2 týdny.

Opakovaná výroba: Náklady na technickou přípravu jsou účtovány pouze jednorázově při nové zakázce. Při opakované objednávce beze změn se příprava znovu neplatí.

Jak určit nejmenší šířku vodiče vzhledem k tloušťce mědi (Cu)?

Při leptání dochází k odleptávání mědi v hloubce i do boku. Navržený spoj by neměl být tenčí než 5násobek tloušťky mědi.
Příklad: Pro Cu plátování 70 µm musí být minimální šířka vodiče 5 × 70 = 350 µm (0,35 mm).

Jaké základní materiály pro výrobu DPS nabízíte?

• FR-4 TG130: Standardní sklotextilní materiál pro většinu aplikací (deformace od 130 °C).
• FR-4 TG150 (G30): Materiál s vyšší tepelnou odolností do 150 °C pro náročnější prostředí.
• Folii Pyralux
• Hliníkové jádro (IMS): Pro chlazení výkonové elektroniky a LED svítidel.
• Flexibilní (FPC / Pyralux): Ohebné materiály šetřící prostor pro stísněné či pohyblivé konstrukce.

Jaké nabízíte povrchové úpravy a jaké jsou jejich rozdíly?

• HASL / HAL (Bezolovnaté pocínování): Tradiční, nejběžnější úprava. Pájitelnost je výborná, není však ideální pro SMD součástky s velmi jemnou roztečí kvůli nerovnosti vrstvy.
• Galvanický Nikl / Zlato (Ni/Au): Galvanické Au pokrývá celý motiv (Ni 5–8 µm + 0,04 µm zlacení). Poskytuje dokonale rovný povrch ideální pro BGA a jemné rozteče.Skladovatelnist vyšší jak 10 roků.
• Galvanický Nikl / imersní Zlato Metoda GALNIG. Na galvanicky nanesenou vrstvu Ni 5 - 8 µm se nanáší imersní vrstva Au v síle 0,04 µm. Výhodou je nižší spotřeba Au a levnější výroba.
• OSP (Organická ochrana): Ekologická organická vrstva rozpustná ve vodě, vytváří dokonale rovný povrch. Skladovatelnost je cca 6 měsíců.

Jaké barvy pájecí masky jsou k dispozici a co je maskovací přehrada?

Přehrada masky je nejužší místo pokryté nepájivou maskou mezi sousedními pájecími plochami.

Standardní barvou je zelená, nanášená přímým digitálním tiskem (InkJet CPT6151) bez příplatku s nejužší přehradou 0,08 mm.

Další dostupné barvy nanášené sítotiskem: červená, modrá, žlutá (přehrada min. 0,12 mm), černá (lesk/mat) a bílá (přehrada min. 0,15 mm).

Jaké jsou parametry pro V-drážkování (V-cut)?

Hloubka V-drážky je standardně 1/3 tloušťky desky. Drážkování doporučujeme pro tloušťky desky > 0,8 mm. Šířka linie řezu je 0,4 mm. Osu V drážky je potřeba vést ve vzdálenosti od měděných spojů minimálně 0,8 mm.

Co jsou slepé (Blind) a utopené (Buried) otvory?

Používají se u vícevrstvých desek (≥ 4 vrstvy) pro usnadnění směrování spojů:

• Blind Vias (Slepý otvor): Spojuje vnější povrchovou vrstvu se sousední vnitřní vrstvou.
• Buried Vias (Utopený otvor): Spojuje pouze vnitřní měděné vrstvy a z povrchu není viditelný.

Jak navrhnout pokovené poloviční otvory na okraji desky?

Používají se pro pájení modulů přímo na mateřskou desku. Otvory s průměrem min. 0,8 mm (mezera min. 0,5 mm) umístěte přímo na obrysovou čáru DPS tak, aby polovina průchodu zasahovala do desky a druhá vně pro připájení.

Jaký je rozdíl mezi pojmy SMT a SMD?

SMT (Surface Mount Technology) označuje celou technologii montáže a pájení povrchových součástek.
SMD (Surface Mount Device) označuje samotnou součástku určenou pro tuto povrchovou montáž.

Převodní tabulka jednotek (µm, oz, mil, mm)

35 µm = 1 oz Cu 70 µm = 2 oz Cu 1 palec = 25,4 mm 1 mil = 0,001 palce = 25,4 µm = 0,0254 mm